Eguneroko industria-aplikazioetan, gehien erabiltzen diren bi motakalanbre-sokaalanbre soka galbanizatua eta altzairu herdoilgaitzezko alanbre soka dira.
Altzairuzko alanbre-soka mota nagusiak
1. Galbanizatutako altzairuzko soka
Altzairu galbanizatutako alanbre sokaaltzairuzko harien gainazalean zink estaldura aplikatuz sortzen da, korrosioarekiko erresistentzia eta iraunkortasuna hobetuz. Erosotasuna eta fidagarritasuna konbinatuz, eraikuntzako eta industriako aplikazioetan gehien erabiltzen den altzairuzko alanbre-soka mota da.
Aplikazioak:Eraikuntza, portuak eta terminalak, igogailuak, biltegiratzea eta logistika, etab.
Ezaugarriak eta abantailak:
- Korrosioarekiko erresistentzia handia, kanpoko edo hezeguneetarako egokia
- Kostu baxua, kostu-{0}}eraginkortasun handia
- Bizitza luzea, mantentze erraza
2. Altzairu herdoilgaitzezko alanbre soka
Altzairu herdoilgaitzezko alanbre sokaOso erabilia da ingurune espezializatuetan, bere korrosioarekiko erresistentzia paregabea eta bizitza luzea duelako. Bereziki egokia da herdoilaren eta korrosio kimikoaren aurkako babesa behar duten aplikazioetarako, edo baldintza hezeetan esposizio luzea dutenetarako.
Aplikazioak:Itsas ingeniaritza, elikagaiak prozesatzeko makineria, produktu kimikoak prozesatzeko ekipoak, teleferiko turistikoak eta dekorazio proiektuak.
Ezaugarriak eta abantailak:
- Korrosioarekiko erresistentzia bikaina
- Herdoilarekiko erresistentea eta zerbitzu-bizitza luzea
- Itxura erakargarria, apaingarri nahiz segurtasun aplikazioetarako egokia
Hari-soka-egitura arruntak
Alanbre-soka baten egiturak zuzenean eragiten du bere malgutasuna, indarra eta iraunkortasuna. Egitura komunak hauek dira:
- 7×19: 7 hari, bakoitzak 19 hari dituena. Egitura honek malgutasun ona eskaintzen du eta txirrika, bihurriketa eta altxatze aplikazioetarako egokia da.
- 1×19: -Hari bakarreko egitura, sendotasun handia baina malgutasun txikiagoa eskaintzen duena. Gehienetan erabiltzen da zubiak egiteko, etengabeko tentsioa behar duten aplikazioetarako eta -indar handiko tentsio-kableetarako.
- 6×36:Higadura-erresistentea da, maiz marruskadura edo erabilera astuna duten industria-inguruneetarako egokia.
Eraikuntza egokia hautatzeak alanbre-sokaren iraupena modu eraginkorrean luzatzen du, ekipoen segurtasuna hobetzen duen bitartean.
Altzairuzko alanbre sokak hautatzeko funtsezko faktoreak
Ingurune Operatiboa
Barruan edo kanpoan; hezea edo lehorra; korrosio kimikoaren presentzia.
Karga-baldintzak
Hautatu diametro eta hari kopurua egokia den karga operatiboaren arabera, segurtasun-faktore nahikoa bermatzeko.
Malgutasun-baldintzak
Harilatzeko eta txirrika aplikazioetarako, aukeratu malgutasun handiko alanbre-soka; Tentsio estatikoko aplikazioetarako, zurruntasun handiko alanbre-soka bat behar da.
Iraunkortasuna
-Maiztasun handiko erabilera edo-marruskadura handiko inguruneetan, urradura-erresistentzia handia duen alanbre-soka bat hautatzeak ordezkapen-kostuak murriztu ditzake.
Galbanizatu edo altzairu herdoilgaitzezko alanbre-soken aurrekontuak lortzeko, jarri harremanetan Solite talde profesionalarekin. Erantzun azkarrak, irtenbide pertsonalizatuak eta entrega-zerbitzu globalak eskaintzen ditugu.
