ISO 4309 Alanbre-sokaren ikuskapena eta baztertzeko irizpideak azalduta
ISO 4309-k nazioartean aintzatetsitako jarraibideak eskaintzen ditu garabietan eta polipastoetan erabiltzen diren altzairuzko alanbre-sokak zaintzeko, mantentzeko, ikuskatzeko eta baztertzeko. Gida honek ikuskapen puntu nagusiak, ohiko hondatze moduak eta alanbre-sokaren egoera nola ebaluatu behar den azaltzen du funtzionatzen jarraitu aurretik.
Zer da ISO 4309?
ISO 4309 garabietan eta polipastoetan erabiltzen diren altzairuzko alanbre-sokak zaintzea eta mantentzea, ikuskatzea eta baztertzea biltzen dituen nazioarteko araua da.
Egun argitaratutako edizioa daISO 4309:2017. Garabi eta igogailuen aplikazio sorta zabalari aplikatzen zaio, garabi mugikorrak, dorre-garabiak, aireko garabiak, atariko garabiak, itsasoko garabiak, polipastoak eta polipasto-blokeak barne.
Arauak alanbre-soka baten egoera bere bizitza osoan zehar ebaluatzeko orientabidea eskaintzen du, jatorrizko hausteko indarran edo diametro nominalean soilik fidatu beharrean.
ISO 4309:2017 unean argitaratutako edizioa izaten jarraitzen du, eta ISO/CD 4309 berrikuspen berria garatzen ari da. Erabiltzaileek beti egiaztatu beharko dituzte aplikagarriak diren edizio eta proiektuaren baldintzak betetzen direla zehaztu aurretik.
Alanbre-sokaren ikuskapena garabiaren eta igotzeko ekipoen mantentzearen zati garrantzitsu bat da.
Zergatik da garrantzitsua ISO 4309 alanbre-soka erabiltzaileentzat?
Altzairuzko soka karga-jasaten duen osagaia da. Funtzionamenduan zehar, sokak behin eta berriz makurdura, tentsioa, urradura, korrosioa, birrintzea, deformazioa eta nekea izan ditzake.
Beraz, soka bat zerbitzurako desegokia bihur daiteke erabat hutsegitearen zantzu nabaririk ez dagoenean ere.
ISO 4309 arauak narriadura identifikatzeko eta soka bat zerbitzutik noiz kendu behar den zehazteko ikuspegi sistematikoa eskaintzen du.
Ikuskapena
Zerbitzuan zehar ikus daitekeen eta neur daitekeen narriadura identifikatzea.
Mantentzea
Lubrifikazio, manipulazio, biltegiratze eta mantentze-praktika egokiak onartzen ditu.
Baldintza Ebaluazioa
Hautsitako hariak, diametroaren murrizketa, korrosioa eta deformazioa ebaluatzea.
Baztertu Erabakia
Zehaztu sokaren narriadura maila onartezina noiz iritsi den.
Zer estaltzen du ISO 4309?
ISO 4309-k alanbre-sokaren bizitzaren hainbat alderdi garrantzitsu jorratzen ditu. Arlo nagusiak hauek dira:
- Hari-sokaren biltegiratzea eta manipulazioa
- Instalazioa eta mantentze-lanak
- Zerbitzuan dauden alanbre-soken ikuskapena
- Hautsitako hariak ikusgai
- Barneko alanbre-sokaren narriadura
- Sokaren diametroa murriztea
- Korrosioa
- Deformazioa eta kalte mekanikoak
- Hariaren haustura
- Narriatzearen ondorio konbinatuak
- Baztertu irizpideak
Hautsitako hariak alanbre-sokaren ikuskapenean ebaluatutako baldintza garrantzitsuetako bat dira.
1. Hautsitako hariak ikusgai
Hautsitako hariak alanbre-sokaren hondatze-modurik ezagunenetako bat dira.
Hala ere, hautsitako hari kopurua ez da modu isolatuan ebaluatu behar. Kokapenak, banaketak, haustura motak, sokaren eraikuntzak eta zerbitzu-baldintzek eragin dezakete ebaluazioan.
Eremu batean hari-haustura kontzentratuak bereziki garrantzitsuak izan daitezke, lokalizatutako narriadurak karga, tolestura, instalazio-arazoak edo giltza eta danbor-egoerak adieraz ditzakeelako.
Ez zehaztu sokaren egoera hautsitako hariak ikusiz soilik zenbatuta. Diametroaren murrizketa, korrosioa, deformazioa eta harien kalteak bezalako beste narriadura batzuk ere ebaluatu behar dira.
2. Alanbre sokaren diametroa murriztea
Sokaren diametroa murrizteak higadura, barne hondatzea, nukleoaren kalteak, eremu metalikoaren galera edo beste degradazio mota batzuk adieraz ditzake.
ISO 4309-k sokaren diametroaren murrizketa ebaluatzeko metodo bat eskaintzen du erreferentziako diametroarekin eta sokaren diametro nominalarekin alderatuta.
dm= neurtutako diametroa
d=sokaren diametro nominala
Diametro-neurketak neurtzeko ekipo egokia erabiliz eta baldintza kontrolatuetan egin behar dira. Neurketaren kokapena eta sokaren egoera garrantzitsuak dira emaitza interpretatzerakoan.
Sokaren diametroa neurtzeak ikuskapenean hari-sokaren hondatzeari buruzko informazio erabilgarria eskaintzen du.
3. Korrosioa
Korrosioak sokaren-sekzio metaliko eraginkorra murriztu dezake eta nekea eta alanbre-haustura ere bizkortu ditzake.
Korrosioaren ebaluazioak azaleko kutsadura eta sokaren harien benetako korrosioa bereizi behar ditu.
Arreta berezia jarri behar zaie ingurune oldarkorretan jarduten duten sokei, hala nola itsas, itsasoko, kimiko, kostaldeko eta hezeetako aplikazioetan.
Itsasoa
Ur gaziak eta hezetasun handiak korrosioa bizkortu dezakete.
Itsasoan
Korrosioaren babesa eta ikuskapena bereziki garrantzitsuak dira.
Meatzaritza
Hezetasunak, hautsak, urradurak eta kutsadurak sokaren egoeran eragina izan dezakete.
Industria Orokorra
Lubrifikazioak eta biltegiratze egokiak ingurumenaren narriadura murrizten lagun dezakete.
4. Deformazioa eta kalte mekanikoa
Deformazio mekanikoak alanbre-soka baten jatorrizko geometria alda dezake eta bere errendimenduan eragina izan dezake.
Adibide arruntak honako hauek dira:
| Baldintza | Itxura tipikoa | Kausa posiblea |
|---|---|---|
| Kinking | Bihurgune zorrotz iraunkorra | Manipulazioa edo instalazio desegokia |
| Birrintzea | Soka zati berdindua | Danborra edo giltza elkarrekintza / gehiegizko presioa |
| Hegazti-kaiola | Hariak kanpora irekitzen dira | Torsio-energia bat-batean askatzea edo manipulazio desegokia |
| Deformazio lokala | Sokaren geometria anormala | Kalte mekanikoak edo nukleo/hari-arazoak |
5. Hariaren haustura
Hariaren haustura osoa hondatze egoera larria da. ISO 4309 arauaren arabera, hari-haustura osoa izateko soka baztertu behar da.
Hau nabarmen desberdina da banakako alanbreen hausturak baloratzeko. Hari bat sokaren egitura-elementu nagusia da, beraz, katearen hutsegite osoak eragin handia izan dezake sokaren osotasunean.
6. Zergatik-geruza anitzeko spooling-ak arreta berezia eskatzen du
-Geruza anitzeko bidoietan jarduten duten alanbre-sokek hondatze larria izan dezakete zeharkako guneetan.
Spooling zehar, sokak birrinketa, tolestura eta ukipen-esfortzu gehigarriak jasan ditzake geruza batek beste bat zeharkatzen duenean.
-Geruza anitzeko danborrak hondatze gehiago sor ditzake gurutzatutako guneetan.
Hori dela eta, ikuskapen-programek arreta berezia jarri beharko lukete gurutzatutako eremuetan eta narriadura anormala gerta daitekeen beste toki batzuetan.
Alanbre-sokaren ikuskapeneko lan-fluxua
Ikuskapen-programa praktiko batek prozesu egituratu bati jarraitu behar dio, ikusizko ikuskapenean soilik oinarritu beharrean.
Identifikatu Soka
Egiaztatu sokaren eraikuntza, diametro nominala, aplikazioa eta instalazio baldintzak.
Ikusizko Ikuskapena
Egiaztatu hautsitako hariak, korrosioa, urradura, deformazioa, birrinketa, kinking eta bestelako anomaliak ikusgai dauden.
Neurtu sokaren diametroa
Neurtu atal adierazgarriak eta alderatu emaitzak erreferentzia-balio egokiekin.
Egiaztatu Kokapen Kritikoak
Arreta berezia jarri gurpilei, danborei, muturreko konexioei, gurutzatze-guneei eta higadura anormala jasan duten guneei.
Hondatze konbinatua ebaluatzea
Kontuan izan hondatze-mekanismo anitzen ondorio konbinatuak baldintza bakoitza modu independentean ebaluatu beharrean.
Zerbitzu-gaitasuna zehaztea
Pertsona eskudunak zehaztu behar du soka zerbitzua jarraitzeko egokia izaten jarraitzen duen edo kendu behar den.
ISO 4309 Hari-sokaren Ikuskapen-zerrenda
| Ikuskapen-elementua | Zer egiaztatu |
|---|---|
| Hautsitako hariak | Hari-hauste kopurua, banaketa, kokapena eta mota |
| Diametroa | Erreferentzia-diametro egokitik murriztea |
| Korrosioa | Azaleko eta barneko korrosioaren adierazleak |
| Jantzi | Azaleko urradura eta sekzio metalikoaren galera |
| Deformazioa | Kinking, birrintzea, hegaztien kaiola eta tokiko deformazioa |
| Hariak | Hautsitako edo lekuz aldatutako hariak |
| Danborra eta Sheaves | Ukipen-, spooling- eta okertze-baldintza anormalak |
| Amaitu konexioak | Sokaren amaieraen egoera eta segurtasuna |
Akats batek automatikoki esan nahi du soka ordezkatu behar dela?
Ez derrigorrez.
Alanbre-sokaren egoera balioetsi behar da baztertzeko irizpide aplikagarrien, sokaren eraikuntzaren, zerbitzu-baldintzen, hondatze-motaren, kokapenaren eta hondatzearen efektu konbinatuaren arabera.
Hori dela eta, pertsona eskudunak azken ebaluazioa egin beharko luke arau sinplifikatu bat erabili beharrean, esate baterako, "ordezkatu soka hautsitako hari kopuru jakin baten ondoren".
Alanbre-soka hautatzeak nola eragiten duen zerbitzu-bizitzan
Ikuskapena eta mantentze-lanak alanbre-sokaren errendimenduaren zati bat baino ez dira. Soka aukeraketa zuzena ere garrantzitsua da.
Sokaren eraikuntzak, altzairu-kalitateak, trakzio-erresistentzia, nukleo motak, lubrifikazioak, diametroak, etzantzeak, biraketaren erresistentzia eta funtzionamendu-inguruneak zerbitzuaren errendimenduan eragiten dute.
Maiz egiten diren galderak
Zer da ISO 4309?
ISO 4309 garabietan eta polipastoetan erabiltzen diren altzairuzko alanbre-sokak zaintzea, mantentzea, ikuskatzea eta baztertzea biltzen dituen nazioarteko araua da.
Zer dio ISO 4309 arauak hautsitako kableei buruz?
ISO 4309 arauak hautsitako hari mota eta banaketa desberdinetarako baztertzeko irizpideak eskaintzen ditu. Ebaluazioak sokaren eraikuntza eta hondatze-baldintzak kontuan hartu behar ditu, hautsitako-harien zenbaketa soil batean oinarritu beharrean.
ISO 4309 sokaren diametroaren murrizketa estaltzen al du?
Bai. ISO 4309-k sokaren diametroaren murrizketak ebaluatzeko irizpideak eskaintzen ditu eta murrizketa diametro nominalarekiko eta erreferentziazkoarekiko adierazteko metodoak biltzen ditu.
ISO 4309 korrosioa estaltzen al du?
Bai. Korrosioa alanbre-soka bat zerbitzurako egokia izaten jarraitzen duen ebaluatzeko kontuan hartzen diren narriadura-baldintzetako bat da.
ISO 4309 garabiaren alanbre-sokari aplikatzen al da?
Bai. ISO 4309 garabi, witch, polipasto eta polipasto-bloke mota askotan erabiltzen diren altzairuzko soketan aplikatzen da.
ISO 4309:2017 indarrean al dago oraindik?
ISO 4309:2017 egungo argitaratutako edizioa izaten jarraitzen du. Hala ere, ISO berrikuspen berri batean hasi da lanean, ISO/CD 4309, beraz, erabiltzaileek aplikagarria den edizioa egiaztatu beharko dute egungo zehaztapenak edo betetze-dokumentuak prestatzerakoan.
Alanbre-soka behar duzu zure aplikaziorako?
Solitek altzairu galbanizatuak, altzairu herdoilgaitzak, garabiak, igogailuak eta aplikazioko-altzairuzko alanbre-soka espezifikoak hornitzen ditu, diametro, eraikuntza, luzera, bilgarri eta eskakizun tekniko pertsonalizatuekin.
Jarri harremanetan Solite talde teknikoarekinOhar Teknikoa
Artikulu hau helburu tekniko eta hezkuntza orokorretarako ematen da. Ez da aplikagarria den estandarraren, ekipoen fabrikatzailearen jarraibideen, guneko-arriskuen ebaluazio espezifikoen edo pertsona eskudun batek egindako ikuskapenaren ordez. Egiaztatu beti aplika daitezkeen azken estandarrak eta proiektuaren eskakizunak baztertzeko edo ordezteko erabakia hartu aurretik.
