Aparailua eta altxatze ekipoak tresna kritikoak dira industriako ekoizpenean, eraikuntzan eta logistikan. Haien fidagarritasunak zuzenean eragiten du segurtasun operatiboan eta eraginkortasunean. Hala ere, enpresa askok ohiko mantentze-lanak alde batera uzten dituzte edo gaizki funtzionatzen dute, eta horrek ekipamenduen higadura goiztiarra eta haustura eragiten du, eta baita istripuak ere. Mantentze zientifikoak ekipoaren bizitza luzatzeaz gain, huts egiteko arriskua eraginkortasunez murrizten du. Artikulu honek sistematikoki azaltzen ditu ekipamenduen eta altxatzeko mantentze-puntu nagusiak, garbiketa eta mantentze-lanak, aldizkako ikuskapenak, biltegiratzeko kudeaketa eta funtzionamendu-prozedurak barne.
I. Eguneko garbiketa eta oinarrizko mantentze-lanak
Aparailuak eta altxatze-ekipoak garbitzea mantentze-lanaren lehen urratsa da. Erabili ondoren, kendu ekipoaren gainazaletik olioa, hautsa eta hondakin kimikoak bezalako ezpurutasunak, batez ere zikintzeko joera duten eremuak, hala nola alanbre-sokak, kakoak eta poleak. Erabili zapi leun bat edo garbiketa-agente espezializatu bat garbitzeko, metalezko gainazalean marradurak saihestuz. Denbora luzez hezetasunaren eraginpean dauden ekipoek, adibidez, portuko garabien ekipamenduek, arreta berezia behar dute herdoilaren prebentzioan: aplikatu-herdoilaren aurkako koipea garbitu ondoren eta ziurtatu baldintza lehor eta aireztatuak. Horrez gain, egiaztatu konektoreen hariak (adibidez, giltzak eta bihurguneak) solteak daudela. Behar izanez gero, estutu giltza batekin bibrazioen ondorioz eror ez daitezen.
II. Oinarrizko ikuskapena eta osagai nagusien ikuskapena
1. Alanbre-soka eta eslinga
Hari-sokak igogailuen karga-jasotzen duten osagai nagusiak dira. Haien gainazalak astero ikuskatu behar dira hariak hautsi, higadura, korrosioa edo deformaziorik ez dagoenean. Hari bakar batek hariak % 5 baino gehiago hautsita baditu edo bere diametroa jatorrizko tamainaren % 10 baino gehiago gastatu badu, berehala ordezkatu behar da. Eslingak josturak pitzatuta dauden eta agerian dauden kargak-jasaten duten nukleoak ikuskatu behar dira, gainkargak edo marruskadurak eragindako kalteak haustea saihesteko.
2. Amuak eta Poleak
Kakoaren gorputza, kako-lepokoa eta segurtasun-klipa dira ikuskapen-eremu nagusiak. Kakoaren ahoa deformatuta, pitzatuta edo % 10 baino gehiago gastatuta badago (atal kritikoaren arabera kalkulatuta), kakoa zerbitzutik kendu behar da. Polea errodamenduak aldian-aldian lubrifikatu behar dira eta biraketa librea dagoela egiaztatu behar da. Ildoen higadura hormaren lodieraren % 20 gainditzen badu, ordeztu egin behar da alanbre-sokak jauzi edo modu irregularrean karga ez dezan.
3. Konektoreak eta segurtasun-gailuak
Konektoreen pinek, hala nola, giltzak eta begi-boltsak, bihurgunerik edo gehiegizko higadurarik gabe egon behar dute, eta txondolak guztiz sartu eta estutu behar dira. Segurtasun-gailuak, hala nola mugatzaileak eta balaztak, hilero probatu behar dira funtzionamendu-eraginkortasuna ikusteko, gainkarga edo baldintza anormalak gertatuz gero energia berehala itzal dezaketela ziurtatzeko.
III. Biltegiratze Kudeaketa eta Ingurumen Kontrola
Erabiltzen ez direnean, aparailuak eta altxatze-ekipoak toki lehor, fresko eta izendatutako leku batean gorde behar dira, eguzki-argitik eta substantzia korrosiboetatik urrun. Alanbre-sokak kiribildu edo lauan zintzilikatzea gomendatzen da bihurritu eta deformazioak saihesteko. Jasotzeko uhalak ondo tolestuta eta ertz zorrotzetatik urrun egon behar dira. -Epe luzera biltegiratu aurretik, aplikatu-korrosioaren aurkako koipea eta estali hauts-estalki batekin. Erabilera arteko babes-neurri errazak ere eman behar zaizkie maiz erabiltzen diren ekipoei, hala nola lona batekin estaltzea.
IV. Funtzionamendu-prozedurak eta Langileen Prestakuntza
Funtzionamendu desegokia gailuen kalteen kausa nagusia da. Altxatu aurretik, ziurtatu kargak ekipoaren karga nominala gainditzen ez duela. Saihestu diagonalean tiratzea, arrastatzea edo bat-bateko balaztatzea. Operadoreek prestakuntza profesionala jaso behar dute eta ekipoen errendimendua eta mantentze-prozedurak ezagutu behar dituzte. Adibidez:
• Mantendu abiadura konstantea altxatzerakoan, kolpe-kargak saihesteko;
• Aldian-aldian lubrifikatu mugitzen diren piezak (esaterako, txirrika-errodamenduak eta alanbre-sokaren koipe-puntuak);
• Berehala itzali eta ikuskatu ohiz kanpoko zarata, bibrazio edo osagai solteak.
Ondorioa
Aparailuak eta altxatze-ekipoak mantentzea prozesu sistematikoa da, eguneroko mantentze-lanak, ikuskapen erregularrak eta funtzionamendu normalizatua konbinatu behar dituena. Neurri hauek zorrotz ezarriz, enpresek ekipoen fidagarritasuna hobetzeaz gain, langileen segurtasuna eta ekoizpenaren jarraipena bermatu dezakete. Gogoratu: mantentze prebentiboaren kostua istripuen kostua baino askoz txikiagoa da. Rigging-bizitzaren kudeaketa zientifikoa industria-segurtasunaren oinarrizko osagaia da.
